煤泥具有粘性大，一般的烘干機(jī)烘干煤泥時(shí)，不能將煤泥打散。河南宏科生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)配置了打散裝置。煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后，先將其打散，極大的提高了烘干效率。

濕煤泥先經(jīng)過(guò)上料打散裝置打散后由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)把濕煤泥輸送到干燥滾筒內(nèi)，煤泥在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的煤泥在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成干燥過(guò)程。干燥后產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)，物料干燥程度與顏色均勻一致。

煤泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
 

煤泥烘干機(jī)的工作原理

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

導(dǎo)料區(qū)：濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分， 煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

清理區(qū)：濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

傾斜揚(yáng)料板區(qū)：此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀 態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；

出料區(qū)：干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
 

河南宏科重工生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)可提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且在保護(hù)環(huán)境中起到一些積極作用。我公司在發(fā)貨前對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，保障每臺(tái)設(shè)備可安全正常使用。詳細(xì)了解可點(diǎn)擊宏科重工在線(xiàn)客服咨詢(xún)或撥打熱線(xiàn)電話(huà)了解：0371-6784 6980

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